(1)當泵轉子以較低速度啟動時，泵中流體產(chǎn)生的推力較小，無法將平衡盤推離平衡座，導致工作時二者接觸，產(chǎn)生研磨，造成磨損，達到一定限度后需進行更換，降低平衡盤使用壽命。

　　(2)平衡盤軸向間隙較小，使得其應用范圍受限，不適用于泵體內(nèi)液體含沙、泵干轉或泵內(nèi)液體接近氣化等工況。

　　(3)由于平衡盤依靠平衡管泄露泵內(nèi)液體，使其前后產(chǎn)生壓差來平衡軸向力，泄露會造成泵的效率降低。

　　平衡鼓在離心壓縮機軸向力平衡領域應用較為廣泛，其結構如圖2所示，平衡鼓不存在軸向間隙(公眾號:泵管家)，帶壓液體經(jīng)平衡鼓徑向間隙進入平衡腔，構成高壓，于其后的空腔內(nèi)壁上設置平衡管與泵入口相通，使腔內(nèi)壓力始終大于或等于入口壓力，從而達到平衡軸向力的目的。

　　采用平衡鼓結構平衡軸向力，平衡鼓結構動靜部間的間隙為制造時制定，無法自動調(diào)整平衡力大小，因而，需要在外部安裝止推軸承以平衡多余的平衡力，其優(yōu)點在于，動靜部無接觸，無磨損，因而使用壽命較長。